진동체 스크린이 물질을 전달하지 못하는 이유는 무엇입니까?

진동체 스크린이 물질을 전달하지 못하는 이유는 무엇입니까?

산업 생산에서 일반적으로 사용되는 스크리닝 장비로서 진동 스크린의 작동 상태는 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근 진동스크린이 물질을 전달하지 못하는 문제에 대해 네트워크 전체에서 많은 논의가 있었습니다. 이 기사에서는 지난 10일 동안의 뜨거운 주제와 사용자 피드백을 결합하여 진동 스크린이 자료를 전달하지 못하는 일반적인 이유를 분석하고 참조용으로 구조화된 데이터를 제공합니다.

1. 일반적인 원인 분석

산업 포럼 및 유지 보수 사례 요약에 따르면 진동체 스크린에서 물질이 배출되지 않는 주요 이유는 다음과 같은 5가지 범주로 나눌 수 있습니다.

2. 고주파 문제에 대한 해결책

위의 문제에 대응하여 유지보수 담당자는 다음과 같은 대책을 요약했습니다.

3. 예방적 유지보수 제안

장치 제조업체가 제공한 기술 백서에 따르면 다음과 같은 예방 조치를 취하는 것이 좋습니다.

1.일일점검: 각 교대 시 화면 장력을 점검하여 35-50N/mm² 범위 내에 있는지 확인하십시오.

2.주간 유지보수: 모터 전류 변동을 측정하려면 3상 불균형이 5% 미만이어야 합니다.

3.월간 유지보수: 가진기 내부의 먼지를 청소하고 캐비티 부피의 2/3까지 그리스를 첨가합니다.

4.분기별 교정: 진동 테스터를 사용하여 진폭을 감지합니다. 편차가 0.5mm를 초과하면 평형추를 조정해야 합니다.

4. 특례 공유

최근 광산 회사에서 겪은 전형적인 사례: 진동 스크린이 갑자기 재료 공급을 멈췄고 검사 결과 다음과 같은 사실이 발견되었습니다.재료 점도가 너무 높습니다.로 이어진다. 구체적인 데이터 비교는 다음과 같습니다.

회사는 소재의 수분 함량을 표준 범위 내로 제어하기 위해 열풍 건조 장치를 추가했으며 장비는 정상 작동을 재개했습니다.

5. 기술개발 동향

최근 산업 전시회에 전시된 지능형 진동 스크린 솔루션은 주목할 가치가 있습니다.

1.AI 조기경보시스템: 진동 스펙트럼 분석을 통해 베어링 고장을 3~7일 전에 미리 예측합니다.

2.자체 청소 화면: 나노코팅 기술을 적용하여 끈적이는 물질의 부착률을 40% 감소시킵니다.

3.주파수 변환 조정: 재료의 특성에 따라 진동주파수를 자동으로 조정합니다. (조정범위 5~25Hz)

종합적으로 말하면, 진동체의 물질이 이송되지 않는 문제는 장비상태와 물질특성을 토대로 종합적으로 판단되어야 한다. 기업은 완전한 검사 시스템을 구축하고 지능형 전환으로 인한 효율성 향상에 주의를 기울이는 것이 좋습니다.